OEE Platform

Real-time OEE • OPE • A×P×Q Monitoring • PERTO Graph Analytics

OEE Real-Time Monitoring System
OEE Real-Time Monitoring System

ระบบติดตาม OEE แบบ Real-time พร้อม Dashboard และ Alert

OPE Analysis Platform
OPE Analysis Platform

วิเคราะห์ Overall Process Effectiveness ครบวงจร

PERTO Graph Analytics
PERTO Graph Analytics

Pareto Analysis สำหรับ Loss Identification และ Prioritization

Autonomous Maintenance (AM) Training
Autonomous Maintenance (AM) Training

อบรม AM 7 Steps พร้อม Workshop ภาคปฏิบัติ

OEE Cockpit - Real-time Monitoring

ติดตาม OEE แบบ Real-time ทุกวินาที

90%
Availability

เวลาที่เครื่องพร้อมทำงาน

95%
Performance

ความเร็วเทียบมาตรฐาน

98%
Quality

ชิ้นงานดีต่อชิ้นงานทั้งหมด

83.8%
OEE

ประสิทธิภาพรวม

OPE (Overall Process Effectiveness)
87.5%

ประสิทธิภาพกระบวนการรวม

Top Loss (Pareto)
Setup/Changeover

35% ของ Total Loss

Production Status
Running

Line A - Shift 1

สูตร OEE (เข้าใจง่าย)

OEE = Availability × Performance × Quality

Availability
90%
เวลาที่เครื่องพร้อมทำงาน
Performance
95%
ความเร็วเทียบมาตรฐาน
Quality
98%
ชิ้นงานดีต่อชิ้นงานทั้งหมด
OEE
83.8%
ประสิทธิภาพรวม

OEE ช่วยแก้ปัญหาอะไร

เครื่องเสียบ่อย แต่ไม่รู้สาเหตุ

ระบุ Loss จาก Breakdown ได้ชัดเจน

OEE ต่ำ แต่เถียงกันว่าผิดใคร

ข้อมูลเดียวกัน ทุกคนเห็นตรงกัน

ผลิตไม่ทัน ทั้งที่เครื่องก็เดิน

เห็น Speed Loss และ Minor Stop ทันที

รายงานช้า แก้ปัญหาไม่ทันเวลา

Real-time Dashboard ทุกวินาที

Loss ที่ OEE มองเห็น (6 Big Loss)

ไม่แตก Loss = OEE แค่ตัวเลข | แตก Loss = รู้ว่าจะต้องแก้อะไร

Breakdown Setup / Changeover Minor Stop Speed Loss Defect Start-up Loss

❌ OEE แค่ตัวเลข

ไม่รู้ว่าปัญหาอยู่ตรงไหน
แก้ไขไม่ตรงจุด

✅ แตก Loss ได้

รู้ว่าจะต้องแก้อะไร
ลำดับความสำคัญชัดเจน

ฟีเจอร์ OEE ในระบบ

OEE Real-Time

อัพเดททุกวินาที ไม่ต้องรอรายงาน

OEE แยก Line / Machine / Shift

เจาะลึกทุกมิติ เปรียบเทียบได้

Pareto Loss

แก้ปัญหาใหญ่ก่อน ได้ผลเร็ว

Trend รายวัน / เดือน

ติดตามความก้าวหน้า

Drill Down จาก KPI → สาเหตุ

คลิกเดียว เห็นรายละเอียด

เชื่อม Work Order อัตโนมัติ

Loss สูง → สร้างงานซ่อมทันที

ใครใช้ OEE อย่างไร

Operator
  • เห็นสถานะเครื่องทันที
  • แจ้งปัญหาเร็ว
Supervisor
  • วิเคราะห์ Loss
  • จัดลำดับงานแก้ไข
Manager
  • เห็นภาพรวมโรงงาน
  • ตัดสินใจจากข้อมูลจริง

เชื่อมต่อกับระบบอื่น

CMMS

สั่งงานซ่อมจาก Loss

TPM

Focused Improvement

SPC / QA

คุมคุณภาพ

Sensor / PLC

Data อัตโนมัติ

ผลลัพธ์ที่ลูกค้าได้

+10-20%
OEE เพิ่มขึ้น
↓
Breakdown ลดลง
✓
ผลิตทันแผน
ต้นทุนต่อชิ้นลดลง
ทีมคุยกันด้วย "ข้อมูลเดียวกัน"

"อย่าปล่อยให้ OEE เป็นแค่ตัวเลขในรายงาน"

เริ่มต้นใช้งาน OEE Platform วันนี้

สรุป: OEE ที่ดีต้อง

มาจากข้อมูลจริง

Real-time data จาก PLC/Sensor

แยก Loss ได้

6 Big Loss ชัดเจน

เชื่อมกับการแก้ปัญหา

CMMS, TPM, Work Order